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无溶剂环氧厚浆漆

所属分类 : 产品中心
pro_0007

产品名称: 无溶剂环氧厚浆漆 


简述: 无溶剂环氧厚浆漆是一款双组份无溶剂型环氧树脂漆,与封闭底漆配套使用可做为嵌缝填补材料,环氧树脂腻子(配气相二氧化硅)、平面耐冲击防腐,在施工时可加入部分(石英沙)作填料,加入石英沙的环氧厚浆漆具有耐冲击性以及增加底漆和面漆的粘结强度。

 

化学成份描述:双酚A型环氧树脂,E20环氧树脂,活性稀释剂,钛白粉,硅粉,色浆,助剂,异氟而酮二胺固化剂、改性聚酰胺树脂

 

产品名称:

1.防腐环氧中间层漆
2.木材/钢材粘结剂
3.植筋加固
4.环氧混合骨料
5.环氧砂浆
6.水泥基材储罐防腐
7.钢板/钢管桩防腐

 

特性:

1.高固含
2.硬度高、耐冲击、低温固化
3.适用于工业重防腐

 

膜厚与涂布率:

项 目 最低 最高 典型
干膜厚度(微米) 200 1300 500
理论涂布率(平方米/g) 300 3000 750

 

技术参数:

项 目 技术指标 检验标准
颜色和外观 颜色一致,细腻无结块 目测
干燥时间(25℃)小时 表干 ≤4 GB/T 1728-1989
实干 ≤48 GB/T 1728-1989
抗压强度,MPa ≥80 ASTM C579
拉伸强度,MPa ≥9 ASTM C307
  弯曲强度,MPa ≥7 ASTM C580
粘接强度(与水泥),MPa ≥2 GB/T 16777-1997
硬度(邵氏硬度计,D型) ≥75 GB/T 2411-1980
耐冲击性(50cm·kg) 涂层无裂纹、剥落 GB/T 1732-1993
耐磨性(750g/500r,g) ≤0.02 GB/T 1768
耐酸性(10%硫酸) 48小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 GB/T 9274-88
耐碱性(20%氢氧化钠) 72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 GB/T 9274-88
耐水性 168小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 GB/T 1733-1993
耐盐雾(h) ≥4000 漆膜耐盐  雾测定法
耐老化(h) ≥4000 漆膜耐老化测定法
耐湿热(h) ≥4000 漆膜耐湿热测定法
附着力(MPa) ≥5 色漆和清漆拉开法附着力实验
耐电位(V) 负于-1.20 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件

  

 

漆膜与涂布率  

干膜厚度 微米 100~1300
涂布率 kg/m2 0.3~3

 

表面处理:

1.裸钢:表面处理应达到GB/T8923规定的Sa2.5级,清洁度等级至少应达到GB/T18570.3规定的3级。底漆水泥基础须平整无毛面,无空鼓、无起沙、无油污。
2.如果施工在已有的涂层表面(诸如:环氧或聚氨酯),表面可能需要拉毛。
3.采用高压淡水或高压水枪清洁一遍,或等效处理,并按照SSPC-SPI溶剂清理 标准除去所有油脂、可溶性污染物及其它污物。所有待涂装表面应保持清洁干燥。

 

其它表面:
该产品可用于其它底材。请咨询本公司。
 

施工参数:

混合比(体积)A组份(基料) B组份(固化剂)=5:1
混合后使用寿命(23℃) 2小时(随温度升高面减少
无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力15Mpamin(150kp/cm2,2100psi)
喷嘴孔径0.28-0.38mm(0.011-0.017〞)   喷幅40-800
过滤器确保滤网清洁

 

包装规格:
主剂25kg/桶  固化剂25kg/桶 


施工方式:
1.喷涂使用无气喷涂。
2.刷涂可以使用,但必须达到规定的干膜厚度。
3.辊涂可以使用,但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。


贮存条件:
贮存时应保持通风、干燥、防止日光直射,并应隔绝火源,远离热源,包装容器必须密闭,贮存温度应大余0℃。在25℃的条件下贮存期为12个月以上。(应以实际检验结果为准)

注意事项:
1.根据施工情况、温度、施工设备状况,如果需要添加稀释剂0-10%调节粘度,如果高温下施工和需减慢溶剂的挥发,使用本公司沸点高的稀释剂。
2.涂层寿命与施工的厚度成正比。产品性能取决于所获得的规定涂膜厚度。
3.在环境相对湿度80%以下,待涂表面的温度必须在露点以上至少高于3℃的条件下施工。
4.干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的环境因素而有所改变。
5.避免长期吸入溶剂气体或喷雾,皮肤,眼睛不得接触本品,施工时注意做好通风及防火措施。


声明:
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中获取的知识。但由于我们知识的局限性,且产品的使用通常都是在我们的控制范围外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。请联系瓦克米乐公司获得该说明书的最新版本。

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